濾網(wǎng)是擠出機一個很重要的部件,通過濾網(wǎng)過濾才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。擠出機濾網(wǎng)用于塑料、化纖、橡膠、熱熔膠、膠粘劑、涂飾料、混合劑等各種粘流材料及制品生產(chǎn)中的過濾、共混加工,擠出機濾網(wǎng)有網(wǎng)片型和網(wǎng)帶型,擠出機通過自動換網(wǎng)器,能夠不中斷生產(chǎn)更換過濾網(wǎng),省工省時,產(chǎn)品性能穩(wěn)定,實現(xiàn)全自動換網(wǎng)免操作,增加有效的過濾時間,降低生產(chǎn)成本。
擠出機的過濾網(wǎng)被固定在一個多孔或槽的保護板上,這樣可以使擠出機和模具之間形成密封。干凈的過濾網(wǎng)所產(chǎn)生的壓力較小,可能只有50~100lb/in2(1lb=0.4536Kg,1in=25.4mm)。隨著壓力的增加,過濾網(wǎng)上所截留的樹脂中的雜質(zhì)數(shù)量就變多,從而阻塞過濾網(wǎng)。
過濾網(wǎng)會影響熔融物料的溫度
當(dāng)更換阻塞的過濾網(wǎng)時,壓力會突然下降,熔融物料的溫度也可能會下降,從而造成產(chǎn)品的尺寸發(fā)生變化。為了保持產(chǎn)品的同一尺寸,可以調(diào)整擠出機的螺桿轉(zhuǎn)速,也可以調(diào)整擠出機的線性速度。在擠出圓形產(chǎn)品時,這些變化可能不會導(dǎo)致嚴(yán)重的問題,但在擠出扁平或者外形不規(guī)則的產(chǎn)品時,熔融物料溫度的變化可能會影響產(chǎn)品的外形尺寸。比如,在一個扁平模具里,較冷的熔融物料可能使片材中心偏薄,而使周邊偏厚。這種情況可以通過對模具的自動或手動調(diào)整得到校正。
在過濾網(wǎng)變換器后面,配備一個能夠保證熔融物料穩(wěn)定地進(jìn)入模具的齒輪泵,可以防止上述問題的發(fā)生。但是,熔融物料在過濾網(wǎng)更換后所發(fā)生的溫度變化仍然需要通過對模具的調(diào)整來解決。同時,由于齒輪泵容易被堅硬的雜質(zhì)損壞,因此,齒輪泵也需要得到精細(xì)的過濾網(wǎng)的保護。
過濾網(wǎng)注意事項
由于鋼絲濾網(wǎng)容易生銹,所以在儲藏時要避免潮濕,否則鐵銹將會出現(xiàn)在擠出物里。更為嚴(yán)重的是,生銹濾網(wǎng)很容易發(fā)生斷裂并使所過濾出的雜質(zhì)漏過,因此,要將濾網(wǎng)裝入塑料袋或者防銹紙中儲藏。
當(dāng)正在擠壓PVC材料時,切不可將裸露的濾網(wǎng)放置在擠出機頭部。這是因為機頭模具附近空氣中的鹽酸會對其產(chǎn)生腐蝕。擠出PVC時的最佳做法是,在模頭上方安裝一個排煙櫥,并且一定要使備用濾網(wǎng)遠(yuǎn)離此處放置,甚至可將其用袋裝好后放置在冷柜內(nèi)。
吹掃、清潔保護板時很容易出現(xiàn)反卷現(xiàn)象,使密封面受到破壞,并使滑動面不相匹配,從而產(chǎn)生泄露。這樣,不但會造成清洗工作費時,而且泄露的熔融物料可能會影響熱電偶數(shù)值,還會損壞加熱器,有時甚至可能導(dǎo)致著火。
對于單排氣、兩級擠出機而言,如果過濾網(wǎng)處的背壓變大,那么其第二段產(chǎn)量將會減少,但其第一段的產(chǎn)量不會受到影響。當(dāng)背壓大約增至2500lb/in2(1lb=0.4536Kg,1in=25.4mm)時,來自第一段的熔融物料就開始徐徐泄露入排氣孔。為了避免此類現(xiàn)象發(fā)生,一定要在壓力處于較低時就更換濾網(wǎng)。另外,過濾裝置后面的齒輪泵也有抑制熔融物料泄露入排氣孔的作用。
如果濾網(wǎng)過濾到大片雜物(比如紙片),它會突然失效,這樣就會使擠出機的壓力迅速達(dá)到峰值。所以,為了防止上述情況發(fā)生,必須要有諸如安全隔膜、安全銷或與壓力表相連的報警等安全系統(tǒng)。